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冷藏冷库压缩机开启前要做的准备;

检查冷藏冷库的制冷系统;　　

       先是根据冷藏冷库系统中制冷剂流程顺序检查冷藏冷库系统中的各个阀门状态，正常情况下制冷时制冷剂所能过的阀门都是处于常开的状态，一般是在设备查修时才会关闭维修检查。同时冷藏冷库设备上的压力表阀、安全阀前的截止阀、液面计截止阀等也是要开hu的，而放油阀和放空阀等是需要关闭的。

       螺杆制冷压缩机没有活塞制冷压缩机所需的气缸，活塞、活塞环、汽缸套等易损部件，机器结构紧凑，体积小，重量轻，没有余隙容积，少量液体进入机内时无液击危险。可利用活阀进行10%～100%的无级能量调节，适用范围广，运行平稳可靠，需检修周期长，无故障运行时间可达（2～5）×104h。由于使用润滑油使机器的冷却使用和密封性能得到改善，排气温度降低，即使蒸发温度较低（-40℃左右）和压缩比较高（25℃左右），仍然可以单级运行，即在一定范围内可以代替两级压缩循环。但是，螺杆制冷压缩机的加工和装配要求精度较高，不适宜于变工况运行，有较大的噪音，在一般情况下，需装置消音和隔音设备，在制冷压缩时，需要喷加润滑油，因而需要油泵、油冷却器和油回收器等较多辅助设备。

       套管式冷凝器：制冷剂的蒸气从上方进入内外管之间的空腔，在内管外表面上冷凝，液体在外管底部依次下流，从下端流入贮液器中。冷却水从冷凝器的下方进入，依次经过各排内管从上部流出，与制冷剂呈逆流方式。这种冷凝器的优点是结构简单，便于制造，且因系单管冷凝，介质流动方向相反，故传热效果好，当水流速为1～2m/s时传热系数可达800kcal/(m2·h·℃)。其缺点是金属消耗量大，而且当纵向管数较多时，下部的管子充有较多的液体，使传热面积不能充分利用。另外紧凑性差，清洗困难，并需大量连接弯头。

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